金属浸喷结合式前处理

浸喷结合前处理是涂装前处理生产方式中应用较广泛的两种，目前广泛应用在家电行业和汽车行业。

1、浸喷结合前处理是利用行车将工件槽中，通过化学的方式，完成对工件表面的清理。浸渍式前处理具有不存在处理死角的优点，但由于外力作用很小，容易造成处理残留。

2、浸喷结合前处理一般采用连体式，上部为喷淋棚体，下部为储液槽体。设备壳体为一封闭隧道结构，两端设有门洞。壳体、壁板、顶板采用不锈钢板折弯插接焊接工艺；所有底板均采用通焊封闭工艺，杜绝液体的跑冒滴漏现象。各工位喷淋段的两端设有挡水板，相邻工位的挡水板之间为过渡段。过渡段底部呈山形（或单侧）倾斜面，便于喷淋液的自行回槽；过渡段长度保证相邻工位不同液体不相互窜液。在出入段底板向水槽倾斜，使飞溅到该段的槽液流回水槽。

浸喷结合前处理不存在残留，由于喷淋角度和工件形状的限制，容易出现处理死角。

浸喷结合式前处理生产线

喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

前处理主要工艺目的

(1)可提供清洁的表面；

(2)能显著提高工件表面的附着力；

(3)能成倍提高涂膜的耐蚀力；

(4)能提高工件表面的平整度和将饰性

(5)为涂装创造良好的基底。