静电喷涂的优缺点

　　在静电喷涂工作不被重视的那段时刻的开展，从不敢中止对出产技能的研究工作，从建厂到今天的开展已将近有二十年的进程，已具有了更多的出产阅历， 在将来的开展进程中也将从国家建议的节能方向开展。

　　尽管中国地大物博，所掩盖的矿资源十分的丰厚但总有一天会运用光，就像是天然砂石相同逐渐的缺乏，因而 咱们才要研发节能的，在找到新的动力之前应要保护咱们的地球，保护生态环境、节约动力运用。

　　时代在行进、科技在行进，静电喷涂工作的开展也走向智能化、自动化的开展形式，许多的公司有着丰厚的静电喷涂规划研发阅历。

　　操作程序

　　(1)开机程序

　　1)先打开高压静电发生器低压开关，然后打开其高压开关，这时可见高压指示灯发亮，高压静电发生器中的绝缘油产生微小的波动。喷枪上的高压静电在使用前不需要测量。当需要判断喷枪是否有高压静电时，操作者可拿一根良好的绝缘棒，在棒的另一端缚上接地导线，当此导线逐渐靠近喷枪时，就会看到放电现象，拉弧长度为1cm，相当于电压为10kV，正常使用时拉弧长度一般为8～12cm。如果在喷涂室内进行静电喷涂，则打开高压静电发生器后任何人不要进入喷涂室，以免造成电击伤害。

　　2)开启压缩空气，这时喷枪就喷出漆雾，判断正常后关掉压缩空气（或输漆泵），待工件进入喷涂室时再开启压缩空气（或输漆泵）。

　　(2)停机程序

　　1)先关压缩空气（或输漆泵），停止输漆。

　　2)关高压静电发生器。

　　3)把输漆管放入溶剂桶内，用溶剂清洗管道。 

　　应用

　　1)静电喷涂的应用范围日益扩大，从大型的铁路客车、汽车、拖拉机，到小型的工件、玩具以及家用电器等行业，都可采用静电喷涂技术。

　　2)静电喷涂也可与电泳涂装配套应用，即以电泳涂装工艺涂底漆，然后以静电喷涂工艺涂面漆，并实现涂装作业的连续化、自动化。这种配套施工工艺已在汽车制造业和自行车制造业中采用。

  　　静电喷涂的优缺点

　　工件悬挂于自动运转的喷涂链，使工件在运动中经过：上线、喷淋式前处理(不包括酸洗)、低温烘道烘干、自动喷涂(机器人机械手喷涂或自动往复机)、手动补喷(自动喷涂往往会漏掉一些工件角落)、高温烘道固化、工件冷却、下线——喷涂完成。

　　优点：大批量喷涂同一种工件时，具有相当大的日产量优势，单件人工花费较少。

　　缺点：小批量生产能耗极高，也就是说工件达不到一定的数量不能开动流水线，否则喷涂成本会成倍甚至几十倍的增加;只适用于体积形状规范在一定范围内的工件喷涂，异形或尺寸不合适的工件不能喷涂;前处理环节维护技术难度高，工件的酸洗环节仍要在上线之前完成;维护工作复杂，维护费用高，维护技术难度较大;占地面积大。适用于长期大批量喷涂固定的工件。