喷漆加工设备的出气量和雾化效果怎么调节

机械化的喷涂工艺少不了要用到喷漆加工设备，一起还涉及到设备的调整，调整的内容首要包括了出气量和出漆量，并且实际上这两大因素之间是相互相关的，都要到达科学合理的状况。 

喷漆加工设备出气量不能调的太小，否则不容易使漆液雾化，导致漆液成滴状散落进而使得涂膜不平坦。而喷漆加工设备的出漆量巨细是对应于出气量的巨细的，在喷涂之前要调整好合适的出 气量和相应的出漆量，使漆液雾化好，均匀地喷涂物面上。 在调整喷漆加工设备的时分，一方面能够经过听气流声响来判别气流巨细；另一方面则是观察设备口漆液的雾化程度和扇形面积的巨细，然后确定出气量是否合理。 

为了能使喷漆加工设备喷出抱负的雾化作用，首先要控制涂料的粘度，并将喷幅开得尽可能大；把涂料流量调理旋钮拧紧后往反转2.5圈；一起还要把设备尾部的压缩空气调理旋钮开到尽可能 大。 

再次基础上，将喷漆加工设备的喷嘴与工件坚持20厘米的间隔，一起两者之间坚持90度角。将设备的喷漆速度设置在每秒移动80厘米左右；涂层的间隔时间一般为10—15分钟。 当然要根据所用的设施不同，与当时当地的气候等因素来调整间隔时间，以实际情况而定，不可过干或过湿。按照这样的方法进行调理的话，喷漆加雾化作用也就能够确保了。

喷漆加工优点（与传统的喷漆加工比较较）：

1、简化涂装工艺，进步涂装功率

传统的喷漆加工，需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序，加工周期长。而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了出产周期，节省了能源和资源，进步了出产功率。

2、无溶剂、减少公害

传统的喷漆加工中油漆的运用，发生污染性气体，会造成环境污染，更会给操作人员带来身体损伤。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料是100%固体的涂料，它的运用不会污染环境，有利于操作人员的身体健康。

3、粉末涂料利用率高，并可收回再用

与油漆比较，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后构成涂膜，并且未被涂上的粉末收回后可再送入供粉系统中运用，然后大大减少了涂料在施工中的丢失，粉末涂料的利用率约在95%以上，而油漆除溶剂悉数蒸发丢失外，未被涂上的油漆很难收回再用，故一般油漆的实际利用率在50%左右。

4、粉末涂膜性能好、坚固耐用

与油漆涂膜比较，粉末涂膜更加坚固耐用。

5、喷漆加工可完成一次性涂装

喷漆加工逐步取代传统的喷漆加工。

喷漆加工应用：钣金加工，保险柜，窗帘配件及轨道，灯具，粉末出产企业，货架，机箱及电气控制柜，金属制品，静电喷塑加工，空调配件加工，冰箱配件加工，取暖器，暖气片，丝网及护栏，文件柜，五金工具，铸造及压铸，模具绷簧，家具配件，网络设备，钢瓶出产及检测，灭火器消防器材，电梯配件，汽车配件，摩托车配件，自行车配件，铝制品等。喷塑加工应用已覆盖人们的生活、出产，是现代社会出产加工不行缺少的工艺。